瑪鋼(gang)管件 使用的型砂(shā)主要由白沙、膨潤(run)土和煤粉以及部(bu)分經過精選後♍的(de)舊砂安裝一定的(de)比例混合而成。
由(yóu)于型砂要承受鐵(tie)水的高溫，所以必(bi)須有一定的耐燒(shāo)😘結性，型砂中不能(néng)有金屬物質和腐(fǔ)殖質。卡耐夫瑪鋼(gang)管🈲件型砂所用的(de)🚶白沙是内蒙水洗(xǐ)白砂，SiO2含量高，燒結(jie)溫度高，而且經過(guo)水洗，其雜質少。膨(péng)潤土要求具有良(liáng)好的粘🍉連性能且(qie)✌️具有合适的熱穩(wen)定性，卡耐夫選用(yong)的是建平唯科膨(peng)潤土。煤粉選用的(de)也是精選煤粉♻️。

衡(héng)量瑪鋼管件型砂(shā)性能的幾個主要(yào)标準有水分、透氣(qì)性🔅、強度、緊實率、變(biàn)形量、破碎指數、流(liú)動性、含泥量、有效(xiào)粘🏃‍♂️土含量、顆粒組(zǔ)成、緬化物、砂溫、發(fā)氣性、有效煤粉含(han)量、灼燒減量、抗夾(jiá)砂性、抗粘🔱砂性等(děng)。

一：水分。型砂要(yao)求具有一定的塑(su)性，由于型砂中含(hán)有🍉一定的粘土（膨(peng)潤土中包含），粘土(tǔ)遇水後具有粘塑(su)性，所以鑄造😄使用(yong)的成品型砂必須(xu)含有水分，但水分(fen)應該控制⁉️在一定(dìng)的範圍内。
瑪鋼管(guan)件廠家：水分過高(gao)的缺點：
1.水分過高(gāo)，型砂強度性能嚴(yán)重降低。會導緻砂(sha)型起模性能差，容(rong)易開裂。
2.型砂流動(dong)性差。當型砂中水(shui)分過高時，會導緻(zhi)型砂流動性降低(di)。
3.型砂的緊實率随(suí)着水分含量增加(jia)而增加。型砂太濕(shi)将導🛀🏻緻♍起模困難(nán)而且澆鑄後破砂(sha)困難。也會導緻夾(jiá)砂、結疤類🛀等缺陷(xian)。
4.過高的含水量會(huì)導緻澆鑄時産生(sheng)過多的水蒸氣🔴，進(jin)而導緻氣孔和澆(jiāo)不足。過量的水分(fen)也會導緻澆📧鑄時(shí)水蒸氣産生速度(du)太快進而将鐵水(shui)壓入砂粒中。而且(qiě)🈲，太高的水分會導(dǎo)緻水🏃‍♀️分從瑪鋼管(guan)件砂模❗中析出并(bìng)在模型中💋冷的部(bu)分冷凝，這将導緻(zhi)模型大面積開裂(lie)。
當然，水分含量太(tai)低也會導緻可塑(sù)性降低，所以合♉适(shi)的📐含水✉️量是鑄造(zao)質量的基礎之一(yi)。
二：透氣性。由于型(xíng)砂中含有水分，而(ér)水分會在澆鑄時(shí)變成水蒸氣，如果(guǒ)型砂透氣性不足(zú)，無法及時排除水(shui)蒸氣及其他氣體(tǐ)，會✨直接導緻管件(jiàn)氣孔等問題的出(chū)現。
三：型砂顆粒大(dà)小。型砂中的過小(xiǎo)顆粒會降低型砂(shā)的強度和塑性，同(tóng)時也會降低型砂(shā)的透氣性。而型砂(sha)顆粒過大也會導(dǎo)緻鑄造成品表面(mian)粗糙。所以在混砂(shā)時必須将舊砂中(zhong)的過小或者燒結(jié)成的過大顆粒剔(ti)除。
四：濕态強度。型(xing)砂必須具備一定(dìng)的強度以承受各(ge)種外🔴力的作用。所(suǒ)以，型砂的強度也(ye)是考察型砂性💋能(néng)的一大重要指标(biao)。
五：型砂溫度。型砂(shā)溫度不能高于40°C，溫(wēn)度太高将導緻：型(xíng)砂強度和透氣性(xing)改變、粘稠度增加(jiā)、外表面太幹、減少(shǎo)抵抗型砂侵蝕的(de)能🧑🏽‍🤝‍🧑🏻力。
以上就是瑪(ma)鋼管件廠家管件(jiàn)生産之型砂的具(jù)體内容🐅，更多精彩(cǎi)内容請關注我們(men)。